Proses pembuatan pakaian atau garment dalam sekala besar tentu melibatkan banyak aspek. Artikel kali ini akan membahas secara lengkap mengenai proses pembuatan garmen / pakaian dalam skala besar yang bisa digunakan untuk menguji produk yang telah kita buat atau langkah yang sudah kita tempuh benar adanya.
Perencanaan Produksi
Dalamdunia konveksi,instruksi yang jelas perlu diberikan kepada semua karyawan yang terlibat untuk memastikan mereka bekerja bersama secara efisien. Perencanaan produksi diperlukan untuk memastikan bahwa:
Sistem Produksi
Untuk membuat suatu produk hingga sukses, diperlukan suatu system mulai dari input hingga system yang akan menghasilkan output. Misalnya, input dapat berupa jenis kain dan komponen pendukung, sedangkan untuk prosesnya terdiri dari tahap pembuatan, dan hasilnya adalah kumpulan produk.
Sub-Assembly
Selama proses pembuatan, seringkali kita dihadapkan pada bagian yang rumit dengan menggabungkan bagian-bagian terkecil dari sebuah pakaian, dan ilah yang dimaksud dengan sub-assembly. Proses ini dapat dilakukan di tempat kerja yang berbeda dari tempat pembuatan utama, misalnya oleh pekerja khusus yang menambahkan manik-manik dengan tangan atau oleh perusahaan lain yang menggunakan mesin bordir khusus.
Tahapan sub-assembly dilakukan pada tahap akhir setelah bagian-bagan utama dari produk pakaian telah terbentuk.
Untuk pembuatan rok dalam mencakup sub-assemblydalam membuat lapisan rok. Lapisan dibuat secara terpisah dari rok utama, dan kemudian dua bagian disatukan di bagian pinggang.
Pengontrolan Kualitas (QC)
Proses ini penting untuk memantau produksi guna memastikan apakah potongan yang dibuat memenuhi standar. Sebuah konveksi kelas besar perlu menyertakan pos pemeriksaan Kontrol Kualitas (QC).
Ketika pemeriksaan dilakukan dan hasilnya telah memenuhi standart maka dapat diteruskan ke tahap produksi. Namun, jika standar tidak terpenuhi, tahap pembuatan harus diulangi hingga benar.
Spesifikasi Pabrikan
Jika produk dibuat berulang kali, maka dapat menggunakan spesifikasi pabrikan yang akan memastikan bahwa setiap produk sama dan dibuat dengan standar yang telah ditetapkan. Setiap produsen akan memiliki gaya spesifikasi mereka sendiri, yang dikembangkan sesuai dengan sistem kerjanya yang khusus. Secara umum meliputi:
Tingkat toleransi
Tingkat toleransi diberikan untuk memastikan bahwa ketika produk dibuat dalam jumlah yang sesuai dengan kisaran varian tertentu yang diperbolehkan pada setiap produk. Level toleransi dapat diberikan untuk ukuran produk, kelonggaran jahitan atau untuk penempatan motif dekoratif, saku, kancing, dll. Misalnya, dalam batch 45x45cm sarung bantal, ukuran sebenarnya dapat diizinkan bervariasi antara 44,5 cm dan masing-masing 45,5 cm; ini adalah level toleransi 1 cm.
Biaya Produksi
Penentuan biaya produksi dibagi menjadi 2, langsung dan tidak langsung. Biaya langsung meliputi kain, komponen pendukung, dan tenaga kerja yang diperlukan untuk membuat produk tersebut.
Biaya tidak langsung dibagi antara semua produk yang dibuat dan termasuk biaya:
Ketika suatu produk dibuat dalam jumlah besar atau diproduksi secara massal, bahan-bahan dapat dipesan dalam jumlah besar dan biaya pembuatan serta biaya overhead dapat dibagi antara sejumlah besar produk, untuk membuat masing-masing produk menjadi lebih murah untuk diproduksi.
Harga jual setiap produk harus menyertakan laba untuk retail. Penting untuk memeriksa anggaran yang dijelaskan dalam spesifikasi desain, untuk memastikan bahwa harga jual akhir sesuai dengan target pasar dan produk yang akan dijual.
Jika desain akhir terlalu mahal untuk dibuat, maka modifikasi perlu dilakukan. Pilihan bahan dan teknik yang mampu mengurangi biaya tetapi tanpa mempengaruhi kualitas atau penampilan. Efisiensi produksi sangat penting untuk membatasi pemborosan bahan dan waktu. Jika waktu yang dibutuhkan untuk membuat setiap produk berkurang, biaya juga akan lebih rendah untuk setiap produknya.
Poin PemeriksaanKualitas (QC)
Quality Control memastikan bahwa bahan baku sesuai dengan yang ditetapkan, produk diproduksi sesuai dengan spesifikasi dan didapatkan produk yang sesuai dengan standar yang ditentukan.
Pemeriksaan kontrol kualitas dilakukan di tiga titik kontrol kritis utama (CCP) selama pembuatan suatu produk. Pemeriksaan ini dilakukan pada :
Bahan baku diperiksa untuk memastikan kondisinya baik, pesanan yang benar telah dikirim dari pemasok, dan spesifikasi kain telah dipenuhi. Kain harus bersih dan dari jenis, lebar, warna, berat dan konten serat yang benar.
Nah….sudah bersiap-siap untuk memulai bisnis konveksi Anda supaya lebih terukur dan sukses?